随着科技的发展，广泛应用于各个领域，风扇在整个应用过程中不可避免的会产生振动，因此需要对风扇进行检修。一般来说，检修风机有以下几个原因：

1.设计方案原因：风机的设计方案一般是根据应用自然环境、温度、排风量、风压、材质等来设计制造的。专用风机，而有些公司没有根据这一因素彻底选择吸滤风机的型号，造成以下因素：风机设计方案不合理，动态特性差，运行时振动大;结构不科学，压力大;在设计工作中，传递速比接近或落入临界速比区;禁止热变形的计算，导致热对准不良等。

2.制造原因：张家口风管厂家对消防安全排烟风机的质量规定也危及风机的运行，如：零部件加工制造不良，精度不够;材质差，抗压强度不够，制造缺陷;凸轮转子的动平衡不符合技术标准等。

3.风机安装和维护的原因：风机的安装精度对风机的运行起着特别重要的作用。如果安装精度达不到安装要求，就会破坏新风机的运行。在风机安装的整个过程中，会有以下影响因素，如：机械设备安装不合理，零部件位移，预紧力大;轴系校中不良;设备几何主要参数(如相互配合间隙、过盈、相对位置)调整不合理;电机转子不合理的长期放置改变了转子动平衡的精度;未能按照技术规范进行维护，破坏了设备原有的相互配合特性和精度。

4.实际运行原因：自然通风减温风机在整个应用过程中，对风机的维护和风机的运行质量起着关键作用。例如，加工工艺的主要参数(如温度、工作压力、总流量、负荷等。)偏离设计方案值，设备运行异常;设备在超速比和过载条件下运行，改变了设备的工作特性;润湿或冷却不良;电机转子部分损坏或结垢;启动、停止或电梯速度全过程实际运行不合理，热变形不对称或在临界区停留时间过长。

5.设备劣化原因：一般吸风机、轴流风机在应用时都有一定的周期，这样在一定的时间内机器设备的性能就会劣化。风扇也是如此，如：长期运行，电机转子挠度扩大或转子动平衡恶化;电机转子部分损坏、脱落或破裂;零件损坏、缝隙腐蚀或侵蚀等。配合面的承载能力下降，导致不充分或松动的间隙配合，这破坏了配合特性和精度。设备基础沉降不对称，设备外壳变形。